Лазерная маркировка - очень тонкая вспышка, вырезанная множеством символов, текста, графики и т. Д. Размер пятна лазера может быть порядка микрон. Он имеет более глубокое значение для микро-плюс или безопасности.
После фокусировки на очень тонком лазере как острый край поверхность материала может быть удалена по пунктам. Самое большое преимущество заключается в том, что процесс маркировки является бесконтактной обработкой, не приведет к отрицательным царапинам и трению. Кроме того, это не приведет к сбою или раздавлению и так далее. Таким образом, он не повредит обрабатываемые предметы. Поскольку лазерный луч снова после точки масштабирования становится более малым, что приводит к небольшим тепловым эффектам, точность обработки, поэтому вы можете сделать некоторые обычные, которые не могут быть завершены, не могут быть достигнуты.
Лазерная обработка С помощью современного программного обеспечения CAD / CAM возможна любая форма резки. Использование лазерной обработки, а не только скорость обработки, высокая эффективность, низкая стоимость, но также и предотвращение замены пресс-формы, сокращают время подготовки производства. Лазерная обработка также легко достижима при непрерывной обработке. Время переноса лазерного луча является коротким, повышает эффективность производства. Лазерная обработка может представлять собой разнообразную заготовку, установленную попеременно. Когда обрабатываемая деталь обрабатывается, завершенный компонент можно удалить и обрабатывать обрабатываемую деталь. Это позволяет проводить параллельную обработку, сокращать время установки, увеличивать время обработки лазера. Лазерная резка с высокой скоростью, высокой точностью, высоким качеством, энергосбережением и защитой окружающей среды стала современной технологией обработки металлов.
В лазерной обработке лазерная резка составляет 32% рынка. Лазерная резка по сравнению с другими методами резания, самая большая разница в том, что она имеет высокую скорость, высокую точность и высокую адаптивность. В то же время он также обладает преимуществами небольшой зоны охлаждения, зоны с малым тепловым воздействием, хорошей поверхностью резания, без шума при резке, хорошей вертикальностью края керфа, гладкой режущей кромкой и простым автоматическим процессом резания. Лазерная режущая пластина, не нужна форма, вы можете заменить некоторую потребность в использовании сложного крупного штамповочного процесса, может значительно сократить производственный цикл и сократить затраты.
