Когда у вас возникла идея купить станок для лазерной маркировки, вы должны знать, что такое станок для лазерной маркировки? Как работает машина для лазерной маркировки? Преимущества машины для лазерной маркировки, применения машины для лазерной маркировки и машин для лазерной маркировки различных процессов.
Что такое станок для лазерной маркировки? Лазерная маркировка - это метод маркировки различных объектов лазером. Принцип лазерной маркировки заключается в том, что лазерный луч каким-то образом изменяет оптический вид поверхности, на которую он попадает. Это может происходить с помощью нескольких механизмов:
1. Абляция материалов (лазерная гравировка); иногда удаляются цветные поверхностные слои.
2. Плавление металла с изменением структуры поверхности.
3. Незначительное пригорание (карбонизация), например, бумаги, картона, дерева или полимеров.
4. Превращение (например, отбеливание) пигментов (промышленных лазерных добавок) в пластмассовые материалы.
5. Если, например, испаряются какие-то добавки, полимер разбухает.
6. Создайте структуру поверхности, такую как маленькие пузыри.
Сканируя лазерный луч (например, используя два подвижных зеркала), буквы, символы, штрих-коды и другую графику можно быстро писать с помощью векторного сканирования или растрового сканирования. Другой метод - использовать маску (метку проекции, метку маски), которая отображается на заготовке. Этот метод прост и быстр (даже для движущихся деталей), но не так гибок, как сканирование." Лазерная маркировка" означает использование лазерного луча для маркировки деталей и материалов. В этом отношении различают различные процессы, такие как гравировка, удаление, крашение, отжиг и вспенивание. В зависимости от требований к материалам и качеству каждый из этих процессов имеет свои преимущества и недостатки.
Как работает лазерная маркировочная машина?
Основы лазерной техники Все лазеры состоят из трех компонентов:
1. Внешний насосный источник.
2. Активная лазерная среда.
3. Резонатор.
Источник накачки направляет внешнюю энергию на лазер. Активная лазерная среда находится внутри лазера. Согласно конструкции, среда лазера может состоять из газовой смеси (CO2-лазер), кристалла (YAG-лазер) или стекловолокна (волоконный лазер). Когда энергия накачивается в лазерную среду, она испускает энергию в виде излучения. Активная среда лазера расположена между двумя зеркалами," резонатор" ;. Одно из этих зеркал - одностороннее. Излучение активной лазерной среды усиливается в резонаторе. При этом через одностороннее зеркало из резонатора может выйти лишь определенное количество излучения. Это связанное излучение представляет собой лазерное излучение.
Преимущества машины для лазерной маркировки
Стабильная высокоточная маркировка выигрывает от высокой точности лазерной маркировки. Можно четко распознать даже очень тонкую графику, одноточечный шрифт и небольшие геометрические формы. В то же время лазерная маркировка может гарантировать неизменно высокое качество результатов.
Быстрая скорость маркировки
Лазерная маркировка - один из самых быстрых способов маркировки на рынке. Это приводит к высокой производительности и экономическим преимуществам при производстве. В зависимости от структуры и размера материала для дальнейшего увеличения скорости можно использовать различные лазерные источники (например, волоконные лазеры) или лазерные устройства (например, гальванометрические лазеры).
Прочная маркировка
Лазерное травление является постоянным и одновременно обладает стойкостью к истиранию, термостойкостью и кислотостойкостью. В зависимости от настроек параметров лазера некоторые материалы также можно маркировать без повреждения поверхности.
Применение машины для лазерной маркировки
Машины для лазерной маркировки имеют множество применений:
1. Добавьте номера деталей," дату использования" и т. Д. На упаковку пищевых продуктов, бутылки и т. Д.
2. Добавьте прослеживаемую информацию для контроля качества.
3. Пометьте печатную плату, электронные компоненты и кабели.
4. Печать логотипов, штрих-кодов и другой информации на продукте.
По сравнению с другими технологиями маркировки, такими как струйная печать и механическая маркировка, лазерная маркировка имеет множество преимуществ, таких как чрезвычайно высокая скорость обработки, низкие эксплуатационные расходы (без использования расходных материалов), неизменно высокое качество и долговечность результатов, предотвращение загрязнения, позволяет писать очень маленькие функции и высокая степень гибкости в автоматизации.
Пластиковые материалы, дерево, картон, бумага, кожа и акриловые смолы обычно маркируются относительно маломощными CO2-лазерами. Для металлических поверхностей эти лазеры не подходят, потому что они имеют очень низкое поглощение на длинных волнах (примерно 10 мкм). Более подходящими являются, например, длины волн лазера в диапазоне 1 мкм, полученные, например, с помощью Nd: YAG-лазеров с ламповой или диодной накачкой (обычно с модуляцией добротности) или волоконных лазеров. Типичная мощность лазера, используемого для маркировки, составляет от 10 до 100 Вт. Более короткие длины волн (например, 532 нм) (полученные, например, путем удвоения частоты YAG-лазеров) могут быть выгодными, но такие источники света не всегда экономически конкурентоспособны. Для металлов, таких как золото, скорость поглощения которых слишком мала в спектральном диапазоне 1 мкм, необходимо использовать коротковолновый лазер.
металлические изделия
Нержавеющая сталь, алюминий, золото, серебро, титан, бронза, платина или медь
Лазеры используются уже много лет, особенно в лазерной гравировке и маркировке металлов. Лазер может точно, четко и быстро маркировать не только алюминий и другие мягкие металлы, но и сталь или очень твердые сплавы. Для некоторых металлов, таких как стальные сплавы, можно нанести даже коррозионно-стойкую маркировку без повреждения структуры поверхности с помощью маркировки отжига. Лазерная маркировка изделий из металла применяется во многих отраслях промышленности.
пластиковые изделия
Поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиэтилен (PE), полипропилен (PP), сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), полиимид (PI), полистирол (PS), полиметилметакрилат (PMMA), полиэстер (PES)
Есть много способов маркировки или гравировки лазером на пластике. С помощью волоконных лазеров вы можете маркировать многие различные промышленные пластмассы, такие как поликарбонат, АБС, полиамид и т. Д., На прочных, быстрых и высококачественных поверхностях. Благодаря короткому времени настройки и высокой гибкости машины для лазерной маркировки вы можете экономично маркировать даже небольшие партии.
органический материал
Органические материалы требуют специальных решений для обеспечения четкой и стойкой маркировки. Система лазерной маркировки, разработанная нашими специалистами, полностью соответствует этому требованию. Система, которая может контролировать интенсивность, чтобы поддерживать тепловыделение в желаемом диапазоне.
Такие материалы, как стекло и керамика, стекло и керамика предъявляют строгие требования к нашим клиентам и отраслям, в которых они работают. С этой целью мы разработали технологию, позволяющую наносить на стекло высококонтрастную маркировку без трещин.
Различные процессы лазерной маркировочной машины
Маркировка отжига Метки отжига - это особый тип маркировки, используемый для лазерного травления металлов. Тепловое воздействие лазерного луча вызывает процесс окисления под поверхностью материала, что приводит к изменению цвета металлической поверхности.
Лазерная гравировка
Во время процесса лазерной гравировки поверхность заготовки расплавляется и испаряется лазером. Следовательно, лазерный луч удаляет материал. Отпечаток, создаваемый на поверхности таким образом, называется гравировкой.
Удалять
В процессе удаления лазерный луч удаляет верхнее покрытие, нанесенное на основу. Контраст создается за счет разного цвета финишного покрытия и основы. Обычные материалы, на которые наносится лазерная маркировка путем удаления материала, включают анодированный алюминий, металлы с покрытием, фольгу и пленки или ламинаты.
Пузыри
В процессе вспенивания лазерный луч расплавляет материал. Во время этого процесса в материале образуются пузырьки воздуха, которые диффузно отражают свет. Следовательно, отметка будет ярче, чем нетравленый участок. Этот тип лазерной маркировки в основном используется для темных пластиков.
Карбонизация
Карбонизация может создать сильный контраст на яркой поверхности. В процессе карбонизации лазер нагревает поверхность материала (минимум 100 ° C) и выделяет кислород, водород или смесь двух газов. Остается темная область с более высокой концентрацией углерода. Карбонизация может использоваться для полимеров или биополимеров, таких как дерево или кожа. Поскольку карбонизация всегда приводит к темным пятнам, контраст на темных материалах будет очень небольшим.
Цветовой знак
Цветовая маркировка - это процесс маркировки, в котором используется волоконный лазерный источник MOPA для маркировки цветов на металлических поверхностях, таких как нержавеющая сталь и титан. MOPA относится к конфигурации, состоящей из основного лазера (или затравочного лазера) и оптического усилителя для увеличения выходной мощности.
3D-метка
Система трехмерной лазерной маркировки использует программное обеспечение для управления высокоскоростным возвратно-поступательным движением линзы расширителя оптического луча в направлении оптической оси, динамически регулирует фокусное расстояние лазерного луча и удерживает фокусное пятно в разных положениях на поверхности. однородности заготовки, тем самым реализуя трехмерную поверхность и точность поверхности, обработанной лазером.
